激光焊接是一種通過將一定功率的激光聚焦為一束光,對工件表面進行熱加工,進而形成焊縫的一種焊接工藝。激光焊接機由激光焊接主機、激光焊接頭、線纜、冷卻系統等組成。激光焊接機種類有CO2激光器、光纖激光器、盤式YAG激光器、半導體激光等。
由于激光具有折射、聚焦等光學性質,使得激光焊非常適合于微型零件和可達性很差的部位的焊接。激光焊還有熱輸入低,焊接變形小,不受電磁場影響等特點。隨著時代的發展及激光技術的成熟,現在越來越多的企業或個人開始逐漸摒棄原來傳統的加工方式,采用激光工藝進行加工。下面,我們就詳細地講解一下激光焊接的優勢:
1. 焊后打磨量少
2. 焊接速度快,針對一些工廠追求產量,以量取勝來說這是很大的優點
3. 熱輸出量穩定,針對薄板(不銹鋼)
4. 降低返工率,提高生產效率,降低成本,一舉多得
5. 提高焊接質量與焊道美觀度
6. 提高自動化程度,實現全自動,不用人工去修點【機器人】
針對傳統焊接后常常會有變形,硬度下降,砂眼,開花,針孔,磨損,劃傷,或者是結合力不可及內應力損害等情況出現。而激光焊縫采用智能實時焊縫跟蹤技術、非接觸式跟蹤模式,避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷,提高生產效率及產品質量,焊接速度可以達到傳統焊的5-10倍,得到了越來越多行業的認可。
創想智控自主研發的激光焊縫跟蹤器,由激光器、光學傳感器和中央處理器構成,采用光學傳播與成像原理,得到激光掃描區域各個點的位置信息,通過復雜的程序算法完成對常見焊縫的在線實時檢測。通過預留的IO口與焊機、文本屏、PLC或工控機等進行IO通訊,實現連接和自動化控制;適用于直縫焊機、環縫焊機、焊接小車、龍門架、十字架焊接機等各類焊接專機;適用于安川、庫卡、發那科、ABB、川崎、松下、圖靈等各類焊接機器人。