ABB的新型3D質(zhì)量檢查（3DQI）機(jī)器人單元能夠檢測(cè)不到人類(lèi)頭發(fā)寬度一半的缺陷，并且肉眼無(wú)法察覺(jué)的缺陷。它將通過(guò)提供快速準(zhǔn)確的測(cè)試來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)量工作并減少耗時(shí)，從而大大加快生產(chǎn)速度。3D質(zhì)量檢查單元消除了耗時(shí)的手動(dòng)檢查的需要，同時(shí)大大降低了出現(xiàn)錯(cuò)誤的可能性。該解決方案不僅提高了生產(chǎn)率，而且最大程度地降低了可能導(dǎo)致召回的產(chǎn)品缺陷風(fēng)險(xiǎn)，降低了成本。
3DQI電池的主要優(yōu)勢(shì)包括其綜合的速度、低于100μm的精度以及其模塊化設(shè)計(jì)所提供的靈活性，客戶(hù)可以根據(jù)自己的確切要求創(chuàng)建解決方案。
3DQI被設(shè)計(jì)用于離線測(cè)試站，其模塊化允許定制或擴(kuò)展以滿足不斷發(fā)展的業(yè)務(wù)需求。使用單個(gè)3D光學(xué)傳感器一次可以掃描數(shù)百萬(wàn)個(gè)3D點(diǎn)，可以創(chuàng)建要檢查零件的詳細(xì)數(shù)字模型，并將其與原始CAD圖進(jìn)行比較。與傳統(tǒng)的坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）相比，所有這些操作可以快10倍。
該傳感器可以由處理能力大于20 kg的任何機(jī)器人攜帶，并且與一系列機(jī)器人、軌道和轉(zhuǎn)臺(tái)兼容，因此對(duì)可檢查零件的尺寸沒(méi)有限制。
新的3DQI檢查單元是ABB推出的最新單元，并與FlexArc®和FlexLoader一起加入了ABB不斷增長(zhǎng)的智能靈活解決方案組合中。
準(zhǔn)確測(cè)量和控制質(zhì)量的能力對(duì)于確保產(chǎn)品達(dá)到一致性，符合標(biāo)準(zhǔn)并滿足客戶(hù)期望至關(guān)重要。傳統(tǒng)的測(cè)試方法很慢，并且常常在過(guò)程中發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量錯(cuò)誤，這太遲了。ABB3DQI單元使這一過(guò)程自動(dòng)化，在速度、準(zhǔn)確性和可重復(fù)性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了傳統(tǒng)檢測(cè)的能力。
該解決方案還提供實(shí)時(shí)處理的全面數(shù)據(jù)分析。數(shù)字記錄支持多個(gè)行業(yè)所需的可追溯性，并使客戶(hù)能夠調(diào)整其流程以防止進(jìn)一步的故障，從而提高整體質(zhì)量和生產(chǎn)率。所有設(shè)備都包含在ABB強(qiáng)大的RobotStudio®Sidio Planner Power Pack中，可進(jìn)行簡(jiǎn)單直觀的編程，使新用戶(hù)可以快速熟悉3DQI解決方案。
