氣體保護(hù)電弧焊是用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。
氣體保護(hù)焊是一種高效、節(jié)能、節(jié)材的焊接方式，合適的保護(hù)氣體流量，使之形成穩(wěn)定的層流氣簾，有效的防止大氣的侵入，是氣體保護(hù)焊獲得優(yōu)質(zhì)接頭的重要因素之一。
氣體保護(hù)焊根據(jù)所采用的保護(hù)氣體的種類不同，適于焊接不同的金屬。氣體保護(hù)焊的分類方法很多，通常分類如下圖：
目前熔化極氣體保護(hù)焊廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、工程機(jī)械、建筑工程、船舶、鍋爐機(jī)床和各種車輛制造等行業(yè)，并正在逐步取代低效的焊條電弧焊。
常見的幾種焊接方法如下：
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊
優(yōu)點(diǎn)：
生產(chǎn)效率高；冷冽傾向小，便于控制焊接過程，操作簡單，成本低。
缺點(diǎn)：
飛濺較大、弧光強(qiáng)、不夠靈活
廣泛應(yīng)用于焊接低碳鋼、低合金鋼、還可以用于堆焊耐磨零件；補(bǔ)焊鑄鋼件和鑄鐵件。
熔化極惰性氣體保護(hù)焊MIG焊
優(yōu)點(diǎn)：幾乎可以焊接所有的金屬，生產(chǎn)效率高，焊接時(shí)幾乎沒有飛濺，焊縫質(zhì)量較高。適合焊接薄、中、厚各種板材。可焊接任何位置或全位置焊縫。
缺點(diǎn)：焊接成本較高、抗風(fēng)力弱、易產(chǎn)生氣孔。
幾乎可以焊接不同厚度的所有金屬，但是由于成本較高，目前主要用于焊接有色金屬、不銹鋼和合金鋼。或用于普通碳鋼及低合金鋼管道及接頭打底焊道的焊接。
氧化性混合氣體保護(hù)焊MAG
優(yōu)點(diǎn)：飛濺率低、熔敷效率高，焊縫質(zhì)量好，特別是焊接薄板時(shí)焊接參數(shù)范圍大，焊縫成型好。
可以用于焊接碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、高強(qiáng)鋼，還可以焊接銅、鋁、鎂及它們的合金，能焊薄板、中板、厚板，單面焊雙面成形，空間各種位置的焊縫和全位置焊。
一般氣體保護(hù)焊，最主要的危害是焊接煙塵。焊接過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵。當(dāng)焊接煙塵超過允許濃度時(shí)，就會嚴(yán)重危害操作者及其周圍人群的身體健康。
在焊接煙塵中，一般存在著大量的可吸入物質(zhì)。長期在焊接煙塵環(huán)境下作業(yè)的焊接操作人員患有呼吸道疾病的比例，明顯高于其他人員，同時(shí)可吸入物質(zhì)還會沉積在人體的骨骼和血液中，導(dǎo)致人體機(jī)能下降。
北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤器包含的“五抗技術(shù)”可解決氣保焊焊接中存在的問題：“抗弧光、煙塵、飛濺、點(diǎn)焊和電磁干擾”。 軟件穩(wěn)定,性價(jià)比高。
廣泛應(yīng)用于焊接領(lǐng)域，能夠適用大部分的焊接工藝,精度高,處理速度快,抗干擾性強(qiáng)。
實(shí)時(shí)跟蹤，可有效的控制焊槍焊接，大大減少焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度和人為因素的影響，保證焊縫質(zhì)量和提高焊接效率。
